聚氨酯密封胶有加热硫化型、热熔型和室温硫化型三种，是一种现在应用非常广泛的密封胶，【聚氨酯密封胶用途】主要用于客车空调、焊缝、行李箱等部位密封，船舶、机车、建筑、涂装等行业密封及低强度粘接。客车内饰、机车、集装箱、冷库、船舶等接缝填缝。船舶内饰、甲板、焊缝及管道、建筑防水、防尘填缝密封。聚氨酯密封胶还可用于电缆(如地下电缆)的柔性接头、电子元器件的灌封，以防尘抗震；用于隔热体系如冷藏车、冷库保温层及···

聚氨酯灌封胶在存贮过程中出现结构分为两种情况，如果高温加热后恢复液体状态便可以正常使用，如果保存不当，胶体本身的化学结构出现的变化，便不可再使用！一、固化可逆聚氨酯灌封胶两组分在储存过程中，单个组分固化或者结块现象一般是体现在固化剂组分，并且也是在外界气温比较低的情况下，才会出现，其原因是，环境温度低，溶液成分溶解度下降，导致固体晶体析出，呈现固态形式，此过程是有液态变成固态，属于物理变化，化学成···

影响灌封胶外观的因素有哪些?灌封胶表面出现气泡、表面起皱不平、表面出油等都是外观问题，接下来拜高高材为和你一起了解为什么灌封胶会出现这些外观问题。灌封胶表面出现气泡的原因分析：① 灌封胶产品自然消泡能力差，搅拌过猛产生气泡较多，在操作时间内不能及时排出；产品受潮，有些固化剂会与水气发生反应产生气泡，灌封时的冲击较大，带入空气。② 灌封胶表面起皱不平、表面出油等都是外观问题，接下来回天新材将主要来分析分···

三防漆的使用工艺不止一种，常见的有涂覆法，喷涂法，浸涂法以及淋涂法这四种，今天主要介绍这四种施工工艺，也是效果也比较好，其他的就暂不多说。1、涂覆法：这个是目前使用比较频繁，而且是这几种里面最简单易操作的一种，不需要点胶设备什么的，直接涂覆就可以。但是缺点就是需要人工，速度慢，效率低，容易导致涂覆不均匀，比较适合量少，器件少的客户。2、喷涂法：喷涂法也比较常见，可分为机器喷涂和手工喷涂。机器喷涂适合···

随着工业的发展，人们对产品的评判又多了一个标准——稳定性。这个对电子产品的要求就更苛刻了。所以现在很多电子产品都需要封装。我们这里需要用电子设备灌封胶。用其封装的电子产品防水能力增强，抗震性能提高，散热能力好。使用电子电器灌封胶可以保护电子产品免受自然环境的影响，有效延长其寿命。就像世界上没有十全十美的人一样，电子电气灌封胶在日常应用中有利有弊。接下来，我们来介绍一下电子电气灌封胶在应用中的优缺点···

热熔胶是以热塑性树脂或弹性体为基料，添加增黏剂、增塑剂、抗氧化剂、阻燃剂及填料，经熔融混合而成的无溶剂的固体胶黏剂，通过加热熔化后涂布施胶，冷却后凝固形成固化粘接。它具有粘接迅速、应用面广、无毒、无污染的优点。热熔胶已经在诸多领域得到快速发展，尤其是在印刷、包装等行业已用热熔胶取代钉装和线装，并在建筑、飞机、汽车内装饰、服装及卫生制品等领域也获得了广泛的应用。根据所用基体树脂的不同，热熔胶包括乙烯···

有不少人对环氧树脂ab胶和环氧树脂胶产生疑问，都是环氧胶，为什么还要区分ab胶呢？单用一种岂不是更加方便省事吗？环氧树脂ab胶还要混合操作，这有什么不一样的吗？环氧树脂ab胶相对于环氧树脂胶来说，对温度更加敏感，目前在多种应用行业里，环氧树脂ab胶是首要选择。环氧树脂胶是以环氧树脂为主，添加其他成分最终制作而成的，里面需要添加固化剂才能固化。环氧树脂ab胶也是以环氧树脂为主，但是它需要两种混合后才可以实现固化···

灌封胶又叫电子胶，主要功能是粘接、密封、灌封、涂覆等。从而对电子电器元件起到防潮、防尘、防腐蚀、防震的作用，并提高使用性能和稳定参数，而且其在硫化前是液体，便于灌注，使用方便。我们都知道一般用做电子行业封装的有三类材料：环氧树脂、聚氨脂及有机硅。环氧树脂耐温范围最低-5℃-110℃，聚氨酯-20℃-120℃，而有机硅则为-60℃-200℃，且有机硅还具有耐腐蚀，耐候性，耐化学品，以及固化后仍有可塑性方便修复的特点。所···

电子灌封胶现在被大部分应用在电子电器上，所以它除了拥有对电子的保护性能以外，还被要求拥有一些其他功能，尤其是防水性，我们平时用到的手机，电脑，里面也是用灌封胶来保护的。那么如果我是客户，我要是购买了电子灌封胶，怎样才能知道电子灌封胶的防水性能好坏呢？1、先看看电子灌封胶的吸水率电子灌封胶的吸水率也就是说胶粘剂放在大气压下的吸水程度。把电子灌封胶放入，如果它的吸水程度越厉害，那就说明它的防水性能更差。···

对于电子灌封胶而言，完全固化后具有多种性能，适用于许多领域。但是电子灌封胶完全固化却受多种因素的影响，比兔烧注的温度、环境通风等。了解影响电子灌封胶固化速度的因素，令其可以可以发挥更多的性能。哪些因素会影响固化速度?直接影响电子灌封胶固化速度的有：浇注的温度、适度和环境等等。如果温度太低而湿度太高，则完全固化速度会变慢。还有浇注的环境中通风不良也会降低固化速度。要浇注的间隙太宽或太深，深固化速度也会···